由於工業CT系統設計應儘可能緊湊，來獲取更高的射線利用率和更佳的圖像質量，因此結合不同的工件尺寸來考慮機器的尺寸。零件尺寸不外乎三種情形：小、大或是兩者兼有。情形1-當使用者只有尺寸較大的工件時，合理的X射線實時成像設備設計應該考慮採用
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工業CT的輻射探測器的分類與介紹你知道麼（1）工業CT分立探測器工業CT所用的探測器有兩個主要的類型—分立探測器和面探測器。而分立探測器常用的X射線探測器有氣體和閃爍兩大類。氣體探測器具有天然的準直特性，限制了散射線的影響；幾乎
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X射線探傷機，X射線實時成像設備，工業CT現有X射線斷層掃描（XCT）、康普頓散射斷層掃描（CST）、穆斯堡爾效應斷層掃描（MCT）等。一個工業CT系統至少應當包括射線源，輻射探測器，樣品掃描系統，計算機系統（硬件和軟件）等。1、X射線探傷
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Ｘ射線實時成像設備，工業CT，X射線探傷機是一項新的無損檢測技術，對於初次使用本技術的單位而言，通常要經過一段時間的試用並經現場測評後，方可投入使用。本文概述了Ｘ射線實時成像設備，工業CT，X射線探傷機檢測技術現場測評的內容及方法。Ｘ射線實
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石油化工業是一個國家的重要支柱產業，石油化工的生產水平、技術水平，直接影響着一個國家國力。在石油化工生產工作中涉及到大量生產設備，例如壓力容器、壓力管道及一些特種設備，這些設備在石油化工工程建設的過程中，往往會出現安裝質量不合格的問題，進而
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X射線探傷機是使用X-ray，即X射線。探測鑄造件內部缺陷的一款無損檢測設備，X射線是一種波長極短，能量很大的電磁波，X射線的波長比可見光的波長更短(約在0.001~100納米，醫學上應用的X射線波長約在0.001~0.1納米之間)，它的光
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X射線探傷機，工業CT等X射線無損檢測設備在鑄造行業的應用現在國內很多壓鑄行業的鋁合金、五金零部件、汽車輪轂等，在壓鑄過程中內部氣孔和內部縮孔問題影響報廢的主要因素。為了保證和提高鑄件產品的品質，滿足批量生產的要求，更好的檢測鑄件的內部情況
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X射線探傷機系列高能X射線無損檢測系統X射線探傷機系列高能X射線無損檢測系統可用於鐵路機車車輛關鍵部件的質量檢測和質量評價。該無損檢測系統通過高精度工業CT/DR方式對工件內部的氣孔、夾雜、裂紋、疏鬆等缺陷進行檢測。系統同時具備
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